गुणवत्ता नियंत्रण

गुणवत्ता नियंत्रण

ALL STAR PLAST ने अपनी खुद की संपूर्ण उत्पादन और प्रबंधन प्रणाली बनाई है।प्रत्येक प्रक्रिया में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधन होते हैं।हम गलतियों से बचने के लिए अपनी पूरी कोशिश करते हैं, और अगली प्रक्रिया में गलती का विस्तार करने के लिए समाप्त करते हैं। इसमें प्लास्टिक उत्पादों के डिजाइन विश्लेषण और निरीक्षण से लेकर मोल्ड की डिजाइन व्यवहार्यता पर शोध, सामग्री की खरीद से लेकर सामग्री के गुणवत्ता निरीक्षण तक, प्रसंस्करण से लेकर शामिल हैं। तकनीकी चयन और गुणवत्ता निरीक्षण की व्यवस्था, मोल्ड असेंबलिंग और इंस्टॉलेशन से लेकर मोल्ड टेस्ट आदि तक। प्रत्येक प्रक्रिया के लिए, समरूप तालिका और गुणवत्ता निरीक्षण मानक हैं।प्रत्येक लिंक दोष के बिना सुनिश्चित किया जाना चाहिए, और फिर हम वितरित मोल्डों को योग्य रख सकते हैं।

गुणवत्ता 01
गुणवत्ता 02
  • उत्पाद डिजाइन निरीक्षण
    ग्राहकों द्वारा जो भी उत्पाद डिज़ाइन किया गया है, हम हमेशा सभी दौर का विश्लेषण और निरीक्षण करते हैं, जैसे मोल्डिंग प्रक्रिया व्यवहार्यता, मोल्ड संरचना और आंदोलन व्यवहार्यता, सभी संबंधित प्लास्टिक घटक मिलान स्थिति इत्यादि।यह मोल्ड संशोधन, स्क्रैप और अन्य अनावश्यक मोल्ड मरम्मत कार्य से बच सकता है, जो उत्पाद डिजाइन गलती के कारण होता है।
  • मोल्ड डिजाइन निरीक्षण

    सटीक विश्लेषण के साथ, मोल्ड डिजाइन, सर्वोत्तम प्रसंस्करण विश्लेषण और मोल्ड संरचना अनुप्रयोग के लिए तर्कसंगतता विश्लेषण की भविष्यवाणी करते हुए, यह ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार सबसे उपयुक्त मोल्ड प्रदर्शन और तकनीकी विनिर्देश के साथ सबसे अधिक पेशेवर समाधान प्रदान करता है।

    निरीक्षण में कई पहलुओं को शामिल किया गया है, जैसे कि मोल्ड की तीव्रता, मोल्ड-फ्लो विश्लेषण, मोल्ड इजेक्शन, कूलिंग सिस्टम, गाइडिंग सिस्टम की तर्कसंगतता, मोल्ड स्पेयर पार्ट्स के विनिर्देशन का अनुप्रयोग, ग्राहकों का चयन और विशेष आवश्यकता आवेदन, आदि।इन सभी का निरीक्षण सभी स्टार प्लास्ट मोल्ड डिजाइन मानक के अनुसार किया जाना चाहिए।

  • कच्चे माल की खरीद के लिए निरीक्षण
    स्पेयर पार्ट्स की खरीद, भागों मानकीकरण, आयाम परिशुद्धता, मोल्ड स्टील की कठोरता और सामग्री दोष का पता लगाने आदि की सख्त निरीक्षण प्रक्रिया और समय नियंत्रण है।
  • प्रसंस्करण गुणवत्ता नियंत्रण
    आयाम को ठीक से नियंत्रित करें, ड्राइंग आकार और सहिष्णुता सीमा नियंत्रण की आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक टूलींग स्पेयर पार्ट्स पर आत्म-निरीक्षण करें।केवल निरीक्षण पास करें, क्या स्पेयर पार्ट्स अगले कार्य चरण में पहुंचाए जा सकते हैं।अगले टूलींग चरणों में पिछले गलत वर्कपीस को प्रवाहित करने की अनुमति नहीं है।सीएनसी मिलिंग के लिए, टूलिंग से पहले प्रक्रियाओं के लिए सख्त ऑडिटिंग की आवश्यकता होती है।टूलींग के बाद, हम 3डी समन्वय उपायों द्वारा सटीकता की जांच और नियंत्रण करेंगे।हमारे पास कई उपाय हैं, जैसे पेशेवर टूलींग प्रौद्योगिकी प्रशिक्षण और मशीन रखरखाव;टूलींग वर्कपीस का स्व-निरीक्षण और गुणवत्ता विभाग द्वारा की गई स्वीकृति जांच;तर्कसंगत कार्य शिफ्ट प्रणाली और टूलींग नियंत्रण प्रणाली।
  • मोल्ड स्थापना का निरीक्षण
    संरचना की स्थिरता और स्पेयर पार्ट्स को मानकीकृत करने के लिए मोल्ड पर पूर्ण निरीक्षण करें।परियोजना प्रबंधक और क्यूसी लोगों को कंपनी मानक के तहत मोल्ड निरीक्षण में भाग लेना चाहिए, और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना चाहिए।यदि गलतियां पाई जाती हैं, तो उन्हें तुरंत ठीक किया जा सकता है।यह गलतियों को भी रोक सकता है।इसके अलावा, हम एक साथ मोल्ड कूलिंग सिस्टम, मोल्ड हाइड्रोलिक ऑयल चैनल सिस्टम और हॉट रनर सिस्टम पर स्वतंत्र मानकीकरण परीक्षण करेंगे।
  • नमूने पर स्वीकृति निरीक्षण
    क्यूसी विभाग को उत्पाद निरीक्षण करना चाहिए और मोल्ड परीक्षण के 24 घंटे बाद परीक्षण रिपोर्ट जमा करनी चाहिए।रिपोर्ट में उत्पाद के आकार, उपस्थिति, इंजेक्शन तकनीक और भौतिक पैरामीटर पर पूर्ण श्रेणी परीक्षण और विश्लेषण शामिल होना चाहिए।हम विभिन्न उत्पादों के लिए विभिन्न निरीक्षण मानक और उपकरण का उपयोग करते हैं।हमारी प्रयोगशालाओं में, हम उच्च दबाव इंजेक्शन, उच्च गति इंजेक्शन, लंबे समय तक स्वचालित चलने वाले परीक्षण आदि पर अलग-अलग परीक्षण करते हैं।क्यूसी विभाग अस्वीकृत उत्पाद के लिए संशोधन और सुधार पर सुझाव देता है।हमने प्रचुर मात्रा में अनुभव जमा किया है, जो मोल्ड उत्पादन में लागू होता है और अधिक से अधिक ग्राहकों के लिए अच्छे समाधान प्रदान करता है।उपकरणों और माप और परीक्षण उपकरणों पर हमारे निरंतर सुधार के साथ, हमारा उत्पाद निरीक्षण अधिक पेशेवर होता है।