गुणवत्ता नियंत्रण

गुणवत्ता नियंत्रण

ऑल स्टार प्लास्ट ने अपनी स्वयं की उत्तम उत्पादन और प्रबंधन प्रणाली बनाई है। प्रत्येक प्रक्रिया में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधन होते हैं। हम गलतियों से बचने की पूरी कोशिश करते हैं, और गलतियों को अगली प्रक्रिया तक बढ़ाने की कोशिश करते हैं। इसमें प्लास्टिक उत्पादों के डिजाइन विश्लेषण और निरीक्षण से लेकर मोल्ड की डिजाइन व्यवहार्यता पर शोध, सामग्री की खरीद से लेकर सामग्री की गुणवत्ता निरीक्षण, प्रसंस्करण तक शामिल है। तकनीकी चयन और गुणवत्ता निरीक्षण की व्यवस्था, मोल्ड संयोजन और स्थापना से लेकर मोल्ड परीक्षण आदि तक। प्रत्येक प्रक्रिया के लिए, समरूप तालिका और गुणवत्ता निरीक्षण मानक हैं। प्रत्येक लिंक को दोष रहित सुनिश्चित किया जाना चाहिए, और फिर हम वितरित साँचे को योग्य रख सकते हैं।

गुणवत्ता 01
गुणवत्ता 02
  • उत्पाद डिज़ाइन निरीक्षण
    ग्राहकों द्वारा जो भी उत्पाद डिजाइन बनाया जाता है, हम हमेशा सर्वांगीण विश्लेषण और निरीक्षण करते हैं, जैसे मोल्डिंग प्रक्रिया व्यवहार्यता, मोल्ड संरचना और आंदोलन व्यवहार्यता, सभी संबंधित प्लास्टिक घटकों की मिलान स्थिति आदि। यह मोल्ड संशोधन, स्क्रैप और अन्य अनावश्यक मोल्ड मरम्मत कार्य से बच सकता है, जो उत्पाद डिजाइन दोष के कारण होता है।
  • मोल्ड डिजाइन निरीक्षण

    सटीक विश्लेषण के साथ, मोल्ड डिजाइन, सर्वोत्तम प्रसंस्करण विश्लेषण और मोल्ड संरचना अनुप्रयोग के लिए तर्कसंगतता विश्लेषण की भविष्यवाणी करते हुए, यह ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार सबसे उपयुक्त मोल्ड प्रदर्शन और तकनीकी विनिर्देश के साथ सबसे अधिक पेशेवर समाधान प्रदान करता है।

    निरीक्षण में कई पहलुओं को शामिल किया गया है, जैसे मोल्ड की तीव्रता, मोल्ड-प्रवाह विश्लेषण, मोल्ड इजेक्शन, शीतलन प्रणाली, मार्गदर्शक प्रणाली की तर्कसंगतता, मोल्ड स्पेयर पार्ट्स के विनिर्देशन का अनुप्रयोग, ग्राहकों की मशीन का चयन और विशेष आवश्यकता का अनुप्रयोग, आदि। इन सभी का निरीक्षण ऑल स्टार प्लास्ट मोल्ड डिज़ाइन मानक के अनुसार किया जाना चाहिए।

  • कच्चे माल की खरीद के लिए निरीक्षण
    स्पेयर पार्ट्स की खरीद, भागों के मानकीकरण, आयाम परिशुद्धता, मोल्ड स्टील की कठोरता और सामग्री दोष का पता लगाने आदि की सख्त निरीक्षण प्रक्रिया और समय नियंत्रण है।
  • प्रसंस्करण गुणवत्ता नियंत्रण
    आयाम को सटीक रूप से नियंत्रित करें, ड्राइंग आकार और सहनशीलता सीमा नियंत्रण की आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक टूलींग स्पेयर पार्ट्स पर स्वयं-निरीक्षण करें। केवल निरीक्षण पास करने के बाद ही स्पेयर पार्ट्स को अगले कार्य चरण में पहुंचाया जा सकता है। पिछले गलत वर्कपीस को अगले टूलींग चरणों में प्रवाहित करने की अनुमति नहीं है। सीएनसी मिलिंग के लिए, टूलींग से पहले प्रक्रियाओं के लिए सख्त ऑडिटिंग की आवश्यकता होती है। टूलींग के बाद, हम 3डी समन्वय उपायों द्वारा परिशुद्धता की जांच और नियंत्रण करेंगे। हमारे पास कई उपाय हैं, जैसे पेशेवर टूलींग प्रौद्योगिकी प्रशिक्षण और मशीन रखरखाव; टूलींग वर्कपीस का स्व-निरीक्षण और गुणवत्ता विभाग द्वारा की गई स्वीकृति जांच; तर्कसंगत कार्य शिफ्ट प्रणाली और टूलींग नियंत्रण प्रणाली।
  • मोल्ड स्थापना का निरीक्षण
    संरचना की स्थिरता और स्पेयर पार्ट्स के मानकीकरण को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड का पूरा निरीक्षण करें। परियोजना प्रबंधक और क्यूसी लोगों को कंपनी मानक के तहत मोल्ड निरीक्षण में भाग लेना चाहिए, और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए। यदि गलतियाँ पाई जाती हैं, तो उन्हें तुरंत ठीक किया जा सकता है। इससे गलतियों को भी रोका जा सकता है. इसके अलावा, हम एक साथ मोल्ड कूलिंग सिस्टम, मोल्ड हाइड्रोलिक ऑयल चैनल सिस्टम और हॉट रनर सिस्टम पर स्वतंत्र मानकीकरण परीक्षण करेंगे।
  • नमूने पर स्वीकृति निरीक्षण
    क्यूसी विभाग को उत्पाद का निरीक्षण करना चाहिए और मोल्ड परीक्षण के 24 घंटे बाद परीक्षण रिपोर्ट जमा करनी चाहिए। रिपोर्ट में उत्पाद के आकार, उपस्थिति, इंजेक्शन तकनीक और भौतिक पैरामीटर पर पूर्ण श्रेणी परीक्षण और विश्लेषण शामिल होना चाहिए। हम विभिन्न उत्पादों के लिए अलग-अलग निरीक्षण मानक और उपकरण का उपयोग करते हैं। हमारी प्रयोगशालाओं में, हम उच्च दबाव इंजेक्शन, उच्च गति इंजेक्शन, लंबे समय तक स्वचालित चलने वाले परीक्षण इत्यादि पर अलग-अलग परीक्षण करते हैं। क्यूसी विभाग अस्वीकृत उत्पाद के लिए संशोधन और सुधार पर सुझाव देता है। हमने प्रचुर अनुभव संचित किया है, जो मोल्ड उत्पादन में लागू होता है और अधिक से अधिक ग्राहकों के लिए अच्छे समाधान पेश करता है। उपकरणों और माप और परीक्षण उपकरणों में हमारे निरंतर सुधार के साथ-साथ, हमारा उत्पाद निरीक्षण अधिक पेशेवर हो गया है।