पतली दीवार का साँचा

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पतली दीवार मोल्डिंग पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग का एक विशेष रूप है जो भौतिक लागत बचत और कम चक्र समय प्राप्त करने के लिए संरचनात्मक समझौता किए बिना बड़े पैमाने पर उत्पादित प्लास्टिक भागों पर ध्यान केंद्रित करती है जो पतले और हल्के होते हैं। तेज़ चक्र समय उत्पादकता में सुधार करता है और प्रति भाग कम लागत का कारण बनता है, इसलिए पतली दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग व्यापक रूप से हल्के खाद्य पैकेजिंग पर लागू होती है

ऑल स्टार प्लास्ट को अच्छी पतली दीवार वाले उत्पाद के सांचे बनाने का अनुभव है, हर साल हम पतली दीवार वाले सांचों के 50 से अधिक सेट बनाते हैं, जैसे प्लास्टिक खाद्य कंटेनर सांचे, आईएमएल पतली दीवार के सांचे। क्योंकि ये उत्पाद पतली दीवार वाले और हल्के वजन वाले होते हैं, इसलिए हम इस पर ध्यान केंद्रित करते हैं। चक्र समय को कम करने के लिए सांचों पर सटीक मिलिंग और अच्छी शीतलन प्रणाली। हमारे पास 0.02 मिमी सहनशीलता वाली उच्च गति वाली सीएनसी मशीनों के लिए निरंतर तापमान वाला कमरा है। चक्र के समय को यथासंभव कम करने के लिए, हम कूलिंग चैनलों को मोल्डिंग सतह के करीब बनाएंगे और तांबे का उपयोग करेंगे जो ठंडा करने में अच्छा है। आमतौर पर इन मोल्ड स्टील के लिए हम H13 या S136 स्टील का उपयोग करते हैं जिसकी कठोरता HRC 42-48 तक पहुंच सकती है, इसलिए हम न केवल चक्र समय की गारंटी देते हैं, बल्कि मोल्ड जीवन की भी गारंटी देते हैं। इन मोल्डों के लिए हम प्रत्येक गुहा और कोर को स्वतंत्र रूप से बनाते हैं।

पतली दीवार वाले ढाले भागों के उत्पादन के लिए कुछ बुनियादी आवश्यकताएँ हैं। कुछ हैं:

पतली दीवारों के निर्माण के लिए विशेष मशीनों की आवश्यकता होती है। नई तकनीक वाली और विभिन्न नियंत्रण कार्यों वाली मशीनें। यह पतली दीवार वाले हिस्सों के लिए उच्च गति और दबाव उत्पन्न करने में सक्षम होना चाहिए। लंबी कार्य प्रक्रिया के लिए मशीनें विश्वसनीय और पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए। यह गुहा के उच्च दबाव और क्लैंप टनभार का सामना कर सकता है।

  • सफल पतली दीवार मोल्डिंग के लिए, प्रक्रिया पैरामीटर बहुत महत्वपूर्ण हैं। वे पतली दीवार निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ऑपरेटिंग विंडो के लिए पैरामीटर सेटिंग संकीर्ण है। इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के लिए प्रक्रिया को दुरुस्त किया जाना चाहिए।
  • समय में कोई भी अंतर और भिन्नता पतले भागों की गुणवत्ता के लिए समस्याएँ पैदा कर सकती है। इससे फ्लैशिंग और शॉर्ट शॉट हो सकते हैं। इसलिए ऑपरेशन के दौरान समय निर्धारित होना चाहिए और इसमें बदलाव नहीं होना चाहिए। कुछ हिस्सों को बेहतर उत्पादन के लिए 0.1 सेकंड का समय चाहिए। मोटी दीवार अनुभाग भागों में एक बड़ी परिचालन खिड़की होती है। पतली दीवार मोल्डिंग निर्माण और संचालन के लिए यह आसान है।
  • पतली दीवार के हिस्सों की ढलाई प्रक्रिया के लिए उचित और नियमित रखरखाव आवश्यक है। चूँकि पतली दीवार के साँचे के लिए उच्च सहनशीलता की आवश्यकता होती है। सतह पर कोई भी अवशेष गुणवत्ता के लिए समस्या बन सकता है। मल्टी-कैविटी मोल्ड की गुणवत्ता अनुचित और अनियमित रखरखाव से प्रभावित हो सकती है।
  • पतली दीवार के निर्माण में स्टैक भागों और हटाने के उद्देश्य के लिए रोबोट का उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग खाद्य पैकेजिंग में किया जाता है। आपको रोबोट चलाना आना चाहिए और उनके बारे में आवश्यक जानकारी होनी चाहिए। सफल पतली दीवार ढलाई के लिए यह आवश्यक है।
  • सतह के तापमान को लगातार बनाए रखने के लिए. आप कोर में सीधे गैर-लूपिंग वाली ठंडी रेखाओं का पता लगा सकते हैं, और गुहा उन्हें अवरुद्ध कर सकती है।
  • स्टील का तापमान बनाए रखने के लिए शीतल प्रवाह को बढ़ाना बेहतर होगा। रिटर्न और डिलीवरी कूलेंट के बीच का अंतर 5° से 10° F से कम होना चाहिए। यह इन तापमानों से अधिक नहीं होना चाहिए।
  • पिघले हुए पदार्थ को गुहा में डालने के लिए तेजी से भरने और उच्च दबाव की आवश्यकता होती है। यह इसे स्थिर करने में मदद करेगा. मान लीजिए कि एक मानक भाग दो सेकंड में भर जाता है। फिर मोटाई में 25% की कमी के लिए एक सेकंड में 50% भरने के समय में गिरावट की आवश्यकता होती है।
  • ऐसी साँचे वाली सामग्री चुनें जो साँचे के घिसाव को बढ़ाने में भाग न ले। जब यह सामग्री तेज गति से गुहा में इंजेक्ट होगी। पतली दीवार के उच्च दबाव के कारण मजबूत सांचे का निर्माण करना चाहिए। कठोर स्टील और एच-13 पतली दीवारों की टूलींग को अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करते हैं। आप पारंपरिक अनुप्रयोग के लिए P20 स्टील का उपयोग कर सकते हैं।
  • चक्र के समय को कम करने के लिए, आप हीट स्प्रू ब्रश और हॉट रनर चुन सकते हैं। दीवार की मोटाई कम करके, आप चक्र समय को 50% कम कर सकते हैं। मोल्ड वितरण प्रणाली के लिए सावधानीपूर्वक और उचित प्रबंधन की सलाह दी जाती है।
  • आप एक पतली दीवार के साथ तेज़ जीवन चक्र प्राप्त नहीं कर सकते। मोल्ड कूलिंग सिस्टम को तेज़ जीवन चक्र प्राप्त करने के लिए अनुकूलित करना चाहिए।
  • पतली दीवार की ढलाई अन्य ढलाई विधियों की तुलना में अधिक महंगी है। मजबूत और विश्वसनीय हिस्से पाने के लिए आपको अधिक भुगतान करना होगा। ख़राब डिज़ाइन वाला सांचा जल्दी टूट जाएगा और यह मशीनों के लिए हानिकारक भी हो सकता है। इसलिए पैसे बचाने के लिए गुणवत्ता से समझौता न करें।

इंजेक्शन मोल्डिंग समस्या निवारण के बारे में उचित और गहन ज्ञान महत्वपूर्ण है। पतली दीवार वाले हिस्सों की सफल ढलाई के लिए यह आवश्यक है। केवल अनुभवी लोग ही आपको भागों की गुणवत्ता आश्वासन और विश्वसनीयता नहीं दे सकते। गलत पैरामीटर सेटिंग और छोटी-छोटी गलतियाँ मोल्डिंग को बदतर बना सकती हैं। इसलिए एक कुशल और योग्य मोल्डिंग कंपनी का चयन करना आपके लिए आवश्यक है।

इसके अलावा हम अन्य खाद्य कंटेनर मोल्ड भी बनाते हैं, जैसे आइसक्रीम बॉक्स, रेफ्रिजरेटर या रसोई में इस्तेमाल होने वाले कंटेनर, सैंडविच बॉक्स मोल्ड आदि।

1. मोल्ड क्षमता
स्टैक मोल्ड एक अच्छा स्रोत है जो प्रति व्यक्ति उत्पादन में सुधार करता है। क्लैंप इकाई लंबी और मजबूत होनी चाहिए। तो यह अतिरिक्त वजन और स्ट्रोक को रोक सकता है।

2. एकीकरण
एक अच्छा क्लैंप डिज़ाइन आपको तेज़ और सटीक गति प्राप्त करने में मदद करता है। क्लैंप की सटीकता की कमी से मोल्ड का समय बढ़ सकता है। जब साँचा भाग हटाने के लिए खुलता है। यह आईएमएल के अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

3. गति
पतली दीवार के निर्माण के लिए, दबाव की तुलना में गति अधिक महत्वपूर्ण कारक है। प्लास्टिक का तेज़ प्रवाह हिस्से की उचित और बेहतर फिलिंग के लिए सहायक होगा। उच्च गति उच्च दबाव का कारण बन जाती है। यह सांचे के अंदर दबाव को कम करने में मददगार साबित होता है।

4. क्लैंप डिजाइनिंग
आप मोल्ड पर क्लैंप बल कैसे लगाते हैं यह लचीलेपन की डिग्री पर निर्भर करता है। अच्छे डिज़ाइन का अब कोई महत्व नहीं रह गया है


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